Bujes y transportes de bronce de estaño QSN12-2 RG12 12-2

Los bujes y transportes de bronce con estaño QSN12-2 RG12 12-2 utilizan una fórmula de aleación de bronce con alto contenido de estaño, que contiene entre 11% y 13% de estaño, entre 0,1% y 0,4% de fósforo y entre 1,5% y 2,5% de níquel. Formado mediante fundición de precisión, cuenta con cinco ventajas de rendimiento principales que lideran la industria, resolviendo por completo los puntos débiles de los rodamientos comunes, como la escasa resistencia al desgaste, la susceptibilidad a la corrosión, la baja resistencia y la escasa resistencia a las altas temperaturas.

• Resistencia al desgaste superior, vida útil duplicada: el alto contenido de estaño forma una fase dura de Cu₃Sn con un bajo coeficiente de fricción, lo que la hace menos propensa al desgaste y agarrotamiento en pares de fricción deslizante/rodante de alta carga. Adecuado para cargas inferiores a 20 MPa y velocidades de deslizamiento de 8 m/s, la vida útil de su rodamiento aumenta en más de un 30 % en comparación con el bronce de estaño ordinario.

• Excelente resistencia a la corrosión, adecuado para entornos hostiles: tasa de corrosión <0,02 mm/año en agua de mar, agua dulce, vapor y entornos ácidos/álcalis débiles, resistiendo eficazmente la pulverización de sal marina y la corrosión de medios químicos. El uso a largo plazo no muestra óxido ni deformación, adecuado para entornos hostiles como barcos, plantas químicas y equipos marinos.

• Alta resistencia y alto límite de fatiga, capacidad de carga sin preocupaciones: resistencia a la tracción de la fundición ≥550 MPa, alcanzando 700 MPa después del tratamiento térmico, límite de fatiga de 260 MPa (10⁷ ciclos), dureza HB180-220, capaz de soportar cargas pesadas y cargas de impacto, sin abolladuras ni deformaciones bajo cargas a largo plazo.

• Buen rendimiento de fundición y mecanizado, precisión controlable: trazas de fósforo mejoran la fluidez de la aleación, lo que facilita la fundición de precisión, lo que da como resultado productos acabados densos y sin porosidad; Posee simultáneamente un excelente rendimiento de torneado y rectificado, capaz de mecanizar estructuras complejas con una precisión dimensional de hasta ±0,01 mm, adecuado para las necesidades de ensamblaje de diversos equipos de precisión.

• Estabilidad a altas temperaturas y tolerancia a temperaturas extremas: puede funcionar de forma continua en un ambiente de 300 ℃, soportar altas temperaturas breves de 350 ℃ y no se ablanda ni degrada su rendimiento a altas temperaturas. Es adecuado para componentes de alta temperatura como motores, turbinas y laminadores.

Rendimiento superior del producto

1. Materias primas cuidadosamente seleccionadas, pureza garantizada: se seleccionan como materias primas cobre electrolítico de alta pureza, estaño, níquel y fósforo de alta pureza. El control estricto de las proporciones de composición química elimina las impurezas, lo que garantiza un rendimiento estable de la aleación desde la fuente y cumple con los estándares internacionales QSN12-2/RG12.

2. Fusión en horno de frecuencia media, aleación uniforme: se utilizan 25 hornos de frecuencia media para un control preciso de la temperatura de fusión, con un error de temperatura ≤ ±5 ℃. Esto garantiza una fusión total y una distribución uniforme de los elementos de aleación, evitando la segregación de componentes y mejorando la consistencia y estabilidad del material.

3. Fundición de precisión, formación densa: 50 máquinas de fundición dedicadas utilizan procesos de fundición en arena/molde metálico, adaptables a diferentes tamaños y requisitos de lote. El control de la temperatura se mantiene durante todo el proceso de fundición, lo que da como resultado productos terminados libres de porosidad, contracción e inclusiones de escoria, con una microestructura densa y excelentes propiedades mecánicas.

4. Mecanizado de precisión que cumple con los estándares: Se utilizan 30 tornos CNC, rectificadoras y otros equipos de mecanizado de precisión para mecanizar piezas fundidas con precisión, lo que garantiza una coaxialidad de los círculos interior y exterior ≤0,02 mm, rugosidad de la superficie Ra≤1,6 μm y errores dimensionales estrictamente controlados dentro de 0,5 mm en cada lado, lo que garantiza un montaje preciso y un funcionamiento suave.

5.Múltiples inspecciones de calidad, productos calificados para envío: La composición química se prueba usando un espectrómetro, los defectos internos se detectan usando un detector de fallas y las propiedades mecánicas se prueban usando un probador de dureza/máquina de prueba de tracción. Cinco dispositivos de prueba profesionales realizan pruebas exhaustivas y se emite un informe de inspección de calidad para cada lote de productos. Los productos no calificados son rechazados resueltamente de fábrica.

Modelos comunes y servicios de personalización

• Modelos estándar: casquillos y cojinetes estándar que cubren diámetros interiores de 20 mm a 500 mm, diámetros exteriores de 30 mm a 600 mm y longitudes de 50 mm a 800 mm. Stock suficiente y entrega rápida.

• Modelos personalizados: Admite tamaños no estándar, tolerancias especiales y estructuras especiales (con ranuras para aceite, bridas, orificios pasantes, etc.). La producción puede basarse en dibujos/muestras del cliente. El material se puede ajustar (por ejemplo, ajustando el contenido de estaño/níquel para adaptarlo a condiciones operativas especiales). El tiempo de entrega es de 7 a 15 días.

Respaldado por 30 años de experiencia y cooperación sin preocupaciones

Elegir los bujes y los transportes 12-2 del bronce de estaño QSN12-2 RG12 le brindará múltiples valores fundamentales y garantías de cooperación integrales, eliminando por completo las preocupaciones sobre adquisiciones y logrando una cooperación estable a largo plazo.

Reducción de costos y mejora de la eficiencia, alta rentabilidad: larga vida útil del producto, resistencia al desgaste y a la corrosión, lo que reduce el tiempo de inactividad del equipo para mantenimiento y reduce los costos operativos; Suministro directo de fábrica, los precios son un 30% más bajos que los de los productos importados, lo que lidera la industria en rentabilidad.

Servicios personalizados, adaptándonos a las necesidades: 30 años de experiencia en la industria nos permiten personalizar los productos de acuerdo con las condiciones operativas del cliente (carga, temperatura, medios), satisfaciendo necesidades personalizadas en todas las dimensiones, desde el material, el tamaño, las tolerancias hasta la fecha de entrega.

Amplia capacidad de producción, entrega rápida: capacidad de producción anual de 46.000 toneladas, 50 máquinas de fundición y 30 máquinas de mecanizado; los pedidos regulares se envían en un plazo de 7 días y los pedidos personalizados se entregan en un plazo de 15 días, lo que resuelve los desafíos de plazos ajustados de los clientes.

• Garantía de calidad, servicio posventa sin preocupaciones: inspección de calidad de principio a fin, garantía del producto de 12 meses. Devoluciones y cambios gratuitos con costos de envío a cargo del cliente por cualquier problema de calidad dentro del período de garantía. Un equipo técnico profesional brinda soporte técnico las 24 horas para ayudar a los clientes con la selección, instalación y adaptación del producto a las condiciones operativas.

• Fábrica física, inspección sin preocupaciones: una empresa establecida desde hace 30 años con una fábrica de 50.000 metros cuadrados, 4 talleres de fundición y 2 talleres de mecanizado. Los clientes pueden realizar inspecciones de fábrica en cualquier momento para inspeccionar el proceso de producción y el sistema de control de calidad, asegurando una asociación más confiable.